Prozessanlagen

Das volle Potenzial entfalten

Die Lebensmittel- und Getränkehersteller von heute brauchen Zugang zu hochmodernen Prozessanlagen und ein umfassendes Fachwissen über Märkte, Prozesse und Technologien. Unsere Lösungen und Best Practices helfen Ihnen, sich in puncto Lebensmittelsicherheit, Effizienz, Produktqualität und Umweltleistung zu profilieren.

Unser engagiertes Team verfügt über Jahrzehnte praktischer Erfahrung, die wir in Ihre Projekte einfließen lassen. Damit erhalten Sie neben garantierten Leistungszusagen auch fachliche Unterstützung über die gesamte Lebensdauer der Anlage.

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Prozessanlagen

Wir bieten Komplettlösungen und Anlagen für Milchprodukte, Käse, Eiscreme, JNSD und Getränke, Pulver, Produkte auf pflanzlicher Basis, Lebensmittel und neue Lebensmittel. Unsere Prozessanlagen helfen Lebensmittelherstellern dabei, höchste Produktionsstandards einzuhalten. Wir liefern Anlagenlösungen mit hoher Leistung und bieten Support über die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung. Mit unserer umfassenden technischen Fachkompetenz und einer starken lokalen Präsenz können wir alle Ihre Produkt- und Prozessanforderungen erfüllen.

Tetra Pak® UHT-Anlage DC für indirekte Erhitzung

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Main technology areas

Tetra Pak® In-Line-Mischer B für Fertiggetränke

Mischen

Ganz gleich, ob in einem kontinuierlichen In-Line-Prozess oder manuell über Chargen-Verarbeitung – unsere Mischlösungen sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine gleichbleibende Geschmacksrichtung, Farbe, Textur und andere wichtige Eigenschaften aufweisen.

Weitere Informationen zum Mischen ⁠

Tetra Pak® Steriltank LV, Draufsicht, hochauflösend

Zwischenlagerung

Puffertanks gleichen durch die Zwischenlagerung von Produkten an der Linie Prozesse aus. Unsere Tanks für aseptische und nicht-aseptische Produkte steigern die Effizienz und reduzieren Produktverluste.

Weitere Informationen zur Zwischenlagerung⁠

Karbonisierung

Um Getränke mit Bläschen zu versetzen und diese zu erhalten, sind ausgereifte Anlagen erforderlich. Durch den Einsatz von statischen Mischern, einen präzisen Produktfluss sowie eine Druck- und Temperatursteuerung sind unsere Lösungen dafür ideal geeignet.

Weitere Informationen über Karbonisierung⁠

Cleaning in Place

Unsere CIP-Anlagen sind bekannt für ihre hohe Präzision. Dies bedeutet eine schnellere Reinigung, höhere Betriebszeiten, einen geringeren Betriebsmittelverbrauch und potentiell weniger Probleme bei der Lebensmittelsicherheit.

Weitere Informationen über CIP (Cleaning in Place)⁠

Dosierung

Farbstoffe, Aromen, Vitamine und mehr profitieren von der aseptischen Dosierung. Unsere Dosierungslösungen werden allen Anforderungen gerecht – von der Dosierung mit einer Zutat bis hin zu Injektionen vor der Abfüllung.

Weitere Informationen zur Dosierung⁠

Extraktion

Sie stellen Tee oder Soja her? Unser halb-kontinuierliches Extraktionssystem kühlt und klärt den Tee, während unsere Sojaanlage das Konzentrat in einem komplexen Verfahren extrahiert.

Weitere Informationen zur Extraktion⁠

Wärmeübertragung

Die Wärmebehandlung ist für Lebensmittelsicherheit, Produktqualität sowie eine kosteneffektive und nachhaltige Verarbeitung wichtig. Unsere Lösungen stellen eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicher.

Weitere Informationen zur Wärmeübertragung⁠

Homogenisierung

Für die perfekte Homogenisierung benötigen Sie die richtige Technologie, die optimal konfiguriert und betrieben werden muss. Entdecken Sie unsere zuverlässigen, kostengünstigen und nachhaltigen Lösungen.

Weitere Informationen über Homogenisierung⁠

Membranfiltration

Ob Milch, pflanzenbasierte oder alternative Bestandteile und Wasserrückgewinnung: Unser Sortiment umfasst ein breites Spektrum an bewährten Systemen und Membrantypen.

Erfahren Sie mehr über Membranfiltration⁠

Mischen

Verbraucher fordern ein Produkt, das immer perfekt ist. Das Mischverfahren trägt in erheblichem Umfang dazu bei. Mit unserem breiten Maschinensortiment sind Sie bestens aufgestellt.

Weitere Informationen über Mischlösungen⁠

Pasteurisation

Die Pasteurisierung macht Produkte sicher, verlängert die Haltbarkeit, reduziert Verderb und kann sogar Produkteigenschaften beeinflussen. Unsere Lösungen bieten niedrige Gesamtbetriebskosten und erfüllen all Ihre Wünsche.

Erfahren Sie mehr über die Pasteurisierung⁠

Separation

Ob Sie Milch separieren oder Partikel aus Saft entfernen möchten: Mit unseren Separatoren erzielen Sie eine hervorragende Produktqualität, Effizienz und Flexibilität.

Weitere Informationen über Separation⁠

Standardisierung

Bei der Standardisierung sind vor allem Geschwindigkeit und Präzision wichtig. Ausgeklügelte Instrumente ermöglichen es, mit unseren Systemen großartige Ergebnisse zu erzielen und mit weniger Zutaten auszukommen.

Weitere Informationen zur Standardisierung⁠

Zucker lösen

Das Lösen von Zucker benötigt sehr viel Energie. Durch exakt kontrolliertes Dosieren senken unsere Anlagen den Energieverbrauch und verhindern ein Überdosieren und Verdünnen.

Weitere Informationen zum Lösen von Zucker⁠

Zuckerbehandlung

Die Verarbeitung von nicht raffiniertem Zucker im eigenen Werk liegt im Trend. Unsere Ionen-Tauscher-Technologie hilft Ihnen, Zucker zu raffinieren, der ICUMSA-Werte aufweist, bei denen Sie das nicht für möglich gehalten hätten.

Weitere Informationen zum Behandeln von Zucker⁠

UHT-Behandlung (Ultrahocherhitzung)

Bei der Ultrahocherhitzung kommt es auf Temperatur und Dauer an. Unsere Anlage für die direkte Erhitzung bietet eine hohe Produktqualität, während die Anlage für indirekte Erhitzung maximale Kosteneffizienz aufweist.

Weitere Informationen zur UHT-Behandlung⁠

Cheese equipment

Blockformung und Beutelfüllung

Benötigen Sie eine schnelle, effektive Blockformung? Unsere Vakuumtechnik erfüllt alle Anforderungen. Nach der Blockformung helfen wir bei der Beutelverpackung, Vakuumversiegelung und Kartonierung.

Weitere Informationen zur Blockformung⁠

Herstellung von Käsebruch

Die Herstellung von Käsebruch bildet den Kern der Käseproduktion. Profitieren Sie von unserer umfassenden Erfahrung und der Vielzahl an Lösungen für nahezu alle Käsesorten.

Weitere Informationen über die Herstellung von Käsebruch⁠

Entmolken, Cheddaring und Lockerung

Unsere Lösungen erfüllen alle Anforderungen – vom weltweit einzigen kontinuierlichen Produktionssystem für Cheddar und Filata bis hin zu Anlagen für die Chargenproduktion von handwerklichem Käse.

Weitere Informationen über Entmolken, Cheddaring und Lockerung⁠

Entmolkung, Formung und Formenbefüllung für die Käseproduktion

Entmolkung, Ausformung und Formenbefüllung

Sie suchen nach Lösungen mit langen Laufzeiten, hoher Leistung, Steuerung der Entmolkung und hoher Genauigkeit hinsichtlich Gewicht und Wassergehalt? Entdecken Sie unser kontinuierliches System zum Entmolken, Formen und Befüllen.

Weitere Informationen zur Entmolkung, Ausformung und Formenbefüllung ⁠

Tetra Pak Entmolkungs- und Waschsystem 2

Entmolken und Waschen

Die Herstellung großer Mengen von Hüttenkäse erfordert spezielle Anlagen. Unsere Lösung umfasst ein Entmolkungsband, eine zusätzliche Spülung, wo nötig, und einen Mischer.

Weitere Informationen über Entmolken und Waschen⁠

Filieren

Erzielen Sie genau die richtige faserige Struktur für Pasta-Filata ohne Filiermaschinen. Drei Haupttechnologien decken die möglichen Anforderungen ab.

Weitere Informationen zum Filieren⁠

Salzen und Kühlen

Ganz gleich, ob Sie im Salzbad die Umwandlung von Laktose verlangsamen, die Rindenbildung sicherstellen, Filata kühlen oder einfach nur Aroma hinzufügen möchten – unsere Lösungen sorgen dafür, dass Sie die Aufgabe richtig erledigen.

Weitere Informationen über Salzen und Kühlen⁠

Tetra Pak Formenhandling mit geschlossenen Pressen Front2, niedrige Auflösung

Pressen und Säuern

Unsere automatisierten Systeme in offener, geschlossener oder Containerbausweise werden allen Pressanforderungen gerecht. Wir helfen Ihnen, die richtige Wahl zu treffen.

Weitere Informationen über Pressen und Säuern⁠

Mischen und Zwischenlagerung von Käsebruch

Für nahezu jede Käsesorte auf einer einzelnen Linie mit unseren bewährten Mischlösungen. Perfekte Textur und Partikelverteilung. Hohe Effizienz. Geringer Produktverlust.

Weitere Informationen über das Mischen und Zwischenlagern von Käsebruch⁠

Herstellung von Käseriegeln

Vom Schneiden und Extrudieren bis zu unserem Käseriegel-Portionierer für Pasta-Filata: Die bewährten Käseriegelmaschinen von Tetra Pak basieren auf unsere umfangreichen Erfahrung.

Weitere Informationen über die Herstellung von Käseriegeln⁠

Ausformen und Kühlen

Für das Ausformen von Pizzakäse, Mozzarella und Provolone bieten wir zwei automatisierte Lösungen: die kostengünstige RMC 2 mit geringer Komplexität und deren große Schwester, die 8/12.

Weitere Informationen über Ausformen und Kühlen ⁠

Trockensalzen

Ganz gleich, ob Sie Salz in den Mozzarella-Strom dosieren oder die perfekte Salzkonzentration in Cheddar sicherstellen müssen – unsere Lösungen sind präzise, langlebig und flexibel.

Weitere Informationen zum Trockensalzen ⁠

Käsebruchverteilung

Zählen Sie auf Tetra Pak Anlagen und erfahrene Verarbeitungsspezialisten, um sicherzustellen, dass der Käsebruch vor der Blockformung gleichmäßig auf alle Auslässe verteilt wird.

Weitere Informationen über die Käsebruchverteilung⁠

Weitere Informationen über die Lab-Dosieranlage zur Käseherstellung

Mischen von Lab

Die Tetra Pak GDL- und Lab-Dosieranlage sowie unsere Anlagen für Weißkäse sind zuverlässige Helfer beim chargenweisen Einmischen von GDL-Pulver in Kesselmilchkonzentrat und zum In-Line-Dosieren von Lab.

Weitere Informationen zum Mischen von Lab⁠

Ice cream equipment

Eiscremeautomation

Eiscreme-Digitalisierungsportfolio – digitale Lösungen, die auf Eiscreme-Produktionslinien zugeschnitten sind.

Weitere Informationen zu Automation in der Eiscremeproduktion⁠

Mixherstellung

Die Eismixherstellung ist ein komplexer Prozess. Unsere Lösungen eignen sich für Einzelmaschinen ebenso wie für komplette Anlagen. Lebensmittelsicherheit und Hygiene sind natürlich gewährleistet.

Weitere Informationen über die Mixherstellung⁠

Gefrieren

Die Nachfrage der Verbraucher nach Eiscremeerlebnissen kennt keine Grenzen. Dank eines streng kontrollierten Gefrierprozesses können unsere Technologien Tausende Rezepturen verarbeiten.

Weitere Informationen über das Gefrieren⁠

Dosieren von Zutaten

Spezialzutaten gehören heute zu einem köstlichen Eiscreme-Erlebnis dazu. Doch es kommt auf die korrekte Dosierung an. Unsere Anlagen sorgen für eine exakte und gleichmäßige Dosierung, eine schonende Behandlung und weniger Verschwendung.

Weitere Informationen über die Zutatenbeimischung ⁠

Pumpen von Flüssigkeiten

Eiscremeprodukte können hervorragend mit Schokolade, Karamell oder anderen Flüssigkeiten veredelt werden. Mit unseren Pump- und Überzugslösungen stehen stets die richtigen Zutaten bereit.

Weitere Informationen zum Pumpen von Flüssigkeiten ⁠

Abfüllung

Bei der Abfüllung von Hörncheneis müssen der Produktausschuss und die Anlagenstillstände reduziert werden. Unsere Anlagen verfügen über die höchste am Markt verfügbare Dosiergenauigkeit und damit eine hervorragende Linieneffizienz.

Weitere Informationen zur Abfüllung⁠

Extrudieren

Bei neuartigen Eiscremesorten geht kein Weg an Extrudierverfahren vorbei. Unsere Anlage bietet eine fast doppelt so hohe Geschwindigkeit wie Lösungen von Wettbewerbern und damit eine höhere Kapitalrendite und bessere Rentabilität.

Weitere Informationen zum Extrudieren ⁠

Formen

Unsere Rundgefrierer und In-Line-Ausformanlagen gewährleisten eine Viskosität, mit der Spezialzutaten und Lufteinschlag möglich sind. Und das Ergebnis? Ein besonders samtiges Mundgefühl und ein geringerer Mix-Verbrauch.

Weitere Informationen über Ausformen⁠

Handling

Ein schonender Eintauch- und Transferprozess von Eiscreme ist schwierig. Unsere Anlagen gehören zu den Besten in allen Bereichen – einschließlich der Förderung zum Verpacken dank der automatischen Geschwindigkeitsanpassung.

Weitere Informationen zum Handling⁠

Aushärten

Um die richtige Textur zu gewährleisten, sorgen unsere Anlagen zum Aushärten für einen schnellen und effizienten Kühlprozess, der durch direkte „Luftkühlung“ der Produkte beschleunigt wird. Energieeinsparungen von bis zu 20 %

Weitere Informationen zum Aushärten⁠

Verpacken

Tetra Pak Schlauchbeutelmaschinen bieten überragende Hygiene und kostensparende Vorteile wie Präzisionsplatzierung und exaktes Schneiden sowie die Möglichkeit, sehr dünne Materialien zu verarbeiten.

Weitere Informationen über Schlauchbeutelmaschinen⁠

Sekundärverpackung

Wenn Sie verpackte Neuheiten, Eistütenbanderolen, Becher, Röhren und andere Produkte verarbeiten, helfen unsere Verpackungsförderlösungen dabei, die Aufgabe mit weniger potenziellen Ausfällen zu erledigen.

Weitere Informationen über Sekundärverpackungen⁠

Powder equipment

Kippen und Entleeren

Packen Sie die Pulververarbeitung von Anfang an richtig an: mit sicheren und hocheffizienten Kipp- und Entleerungslösungen. Wir helfen beim Handling einer Vielzahl von Materialien, Formaten, Kapazitäten und Raten.

Weitere Informationen zum Kippen und Entleeren⁠

Prüfen und Sieben

Mit Optionen zum Sieben, Brechen und Säubern können mit unseren entsprechenden Anlagen Klumpen zerkleinert, Fremdkörper entfernt und Eisenpartikel abgeschieden werden.

Weitere Informationen über Prüfen und Sieben⁠

Förderung und Transfer

Unsere Lösungen erfüllen alle Ihre Anforderungen bei Förderung und Transfer – egal, ob Sie große Lkw-Ladungen entleeren, empfindliche Zutaten fördern oder Produkte unter hohem Druck entleeren müssen.

Weitere Informationen über Förderung und Transfer⁠

Filtration und Abscheidung

Die hygienische Staubfiltration ist ein kritischer Schritt. Unsere Filter scheiden das vom Luftstrom getragene Pulver ab und führen es der Produktion erneut zu, entweder mit volumetrischem Luftaustausch oder pneumatischen Förderanwendungen.

Weitere Informationen über Filtration und Abscheidung⁠

Dosieren und Wiegen

Die Lösungen von Tetra Pak für Pulverzuführsysteme und Schneckenförderer erfüllen alle Ihre Anforderungen an das Dosieren und Wiegen von Pulver, indem sie sowohl den Durchfluss als auch die genaue Dosierung präzise steuern.

Weitere Informationen zum Dosieren und Wiegen⁠

Mischen und Vermengen

Beim Trockenmischen kommt es darauf an, schnell Homogenität zu erreichen, ohne die Partikel zu zerstören. Konvektions- und Diffusionstechnologien ermöglichen ein schnelles, präzises und schonendes Mischen mit unseren Lösungen.

Weitere Informationen zum Mischen und Vermengen⁠

Befüllstation für Big Bags, Pulverbefüllanlage

Verpackung und Handling

Das Befüllen von Big Bags gelingt mit unseren Stationen sicher, einfach und sauber. Sie erfüllen strenge Hygienestandards und helfen, Pulververluste und Staubemissionen vorzubeugen.

Weitere Informationen über Verpackung und Handling⁠

Tetra Pak Air Jet-Reinigungssystem für Pulver im Blickpunkt

Reinigung von Pulververarbeitungsanlagen

Wenn Sie viele Rezepturen herstellen, müssen Sie häufig den Mischer reinigen. Mit unserer Lösung können Sie unnötige Stillstandzeiten verhindern, einfach zwischen Rezepturen wechseln und die Produktqualität wahren.

Weitere Informationen über Pulverreinigung⁠

Sprühtrocknung

Die Sprühtrocknung verlängert die Haltbarkeit des Produkts, während gleichzeitig Gewicht und Volumen verringert werden. Sehen Sie sich unsere in der Branche führenden Sprühtrockner für Milch und pflanzenbasierte Produkte an.

Weitere Informationen zum Sprühtrocknen⁠

Eindampfung

Die Sicherstellung der Prozesseffizienz und eines kontinuierlichen Stroms sind große Herausforderungen beim Eindampfen. Als führender Anlagenhersteller bieten wir die geeigneten Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Weitere Informationen über Eindampfung⁠

Die richtige Komponente für das richtige Produkt

Was auch immer Sie produzieren, wir haben eine passende Prozesskomponente, mit der Sie Ihren Betrieb optimieren können. Unsere Komponenten basieren auf der Erfahrung und der Expertise des weltweit führenden Anbieters in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung und werden Ihr Leben ein bisschen einfacher machen.

Zwei Tetra Pak Mitarbeiter in einer Fabrik

Fachliche Unterstützung für Produktinnovationen

Der Getränkemarkt dürstet stets nach neuen Produkten, die dynamische Geschmacksvorlieben und Anforderungen erfüllen können. Ob neue Geschmacksrichtungen oder eine geringere Umweltbelastung: Wir helfen Ihnen, die nächste große Innovation zu entwickeln.

Handbücher zur Lebensmittelverarbeitung

Handbuch der Milch- und Molkereitechnik

Das Buch enthält unser Know-how und bietet eingehende und doch leicht verständliche Informationen zur Milchverarbeitung.

Weiterlesen⁠

Kokosnuss-Handbuch

Das Kokosnuss-Handbuch beinhaltet unser Fachwissen und unsere Erfahrungen über und mit Kokosnüssen, unter anderem hinsichtlich der gesundheitlichen und ernährungsphysiologischen Vorteile von Kokosnussprodukten.

Weiterlesen⁠

Orange Book

Das „Orange Book” ist Ihr umfassender Ratgeber für die Herstellung von Orangensaft und beschreibt den Weg der Orange vom Baum bis auf den Tisch.

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Aktuelle Einblicke zum Thema Verarbeitung

Filtrationslösungen, die Ressourcen schonen

Inspiriert von unserem Fokus zur Wiederverwendung natürlicher Ressourcen haben wir eine Reihe von Membranfiltrationslösungen entwickelt, die den ökologischen Fußabdruck der Lebensmittelindustrie reduzieren.

Finden Sie heraus, wie wir unseren Kunden geholfen haben⁠

Gefrorene Desserts auf pflanzlicher Basis sind der Genuss der Zukunft

Verbraucher interessieren sich zunehmend für gefrorene Desserts auf pflanzlicher Basis. Daher werden diese verstärkt angeboten. Unser Fachwissen rund um Produkte auf Milch- und Pflanzenbasis kann Ihnen helfen, neue Produktwelten zu erschließen.

Gefrorene Desserts auf pflanzlicher Basis sind der Genuss der Zukunft⁠

Das wahre Potenzial der Ultrahocherhitzung

Die UHT-Technologie birgt ein großes unerschlossenes Potenzial, das im Vergleich zu alternativen Produktionsmethoden eine Reihe von Vorteilen bietet.

Das wahre Potenzial der Ultrahocherhitzung⁠

Softdrink auf einem mit Moos bewachsenen Stein

Verringern Sie den ökologischen Fußabdruck bei der Herstellung von Softdrinks

Erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, knappe Gewinnspannen zu überwinden und die Umweltbelastung bei der Produktion von Softdrinks zu reduzieren.

Wie man die Umweltbelastung bei der Herstellung von Softdrinks reduzieren kann⁠

Beschleunigen Sie den Innovationsprozess bei Softdrinks

Beschleunigen Sie den Innovationsprozess und verschaffen Sie sich einen Wettbewerbsvorteil mit einem Zubereitungssystem, das in Bezug auf das Volumen und die Verarbeitung mehrerer Zutaten flexibel ist.

Erfahren Sie, wie Sie F&E in der Getränkeherstellung beschleunigen können⁠

Nahaufnahme der Tetra Pak Getränke-Zubereitungsanlage B

Die Wunderwaffe in der Getränkeherstellung

Vielseitigkeit ist das A und O, wenn sich die Produktvielfalt ständig vergrößert. Erfahren Sie mehr über unseren neuen, flexiblen Ansatz für die Verarbeitung von Getränken.

Laden Sie unsere Infografik herunter ⁠

Sechs Trends, die die Zukunft der Softdrinkproduktion bestimmen

Die Rezepturen für Softdrinks sind komplexer und die Verbraucher anspruchsvoller geworden. Erfahren Sie mehr über sechs Trends, die Sie auf keinen Fall verpassen dürfen.

Erfahren Sie mehr über sechs Trends, die Hersteller von Softdrinks nicht verpassen dürfen⁠

Wie ein einziges System drei wichtige Herausforderungen bei der Produktion von Softdrinks lösen kann

Das Zutatenhandling stellt die Produktion von Softdrinks vor einige Herausforderungen. Aber mit den richtigen Lösungen können Sie einen reibungslosen Ablauf sicherstellen.

Wie Sie drei Herausforderungen bei der Getränkeproduktion meistern⁠

So gehen Sie mit zunehmend komplexen Rezepten in der Softdrink-Herstellung um

Bewältigen Sie die zunehmende Komplexität von Rezepten und halten Sie mit Markttrends Schritt, indem Sie die richtige Mischtechnik verwenden.

So gehen Sie mit zunehmend komplexen Rezepten in der Softdrink-Herstellung um⁠

Weitere Processing Insights⁠

Andere Bereiche entdecken

Abfüllmaschinen

Abfüllmaschinen werden individuell an Ihre Produktionsanforderungen angepasst, ob aseptische Abfüllung, frische Produkte oder Lebensmittelherstellung. So gewährleisten wir Anpassungsfähigkeit und Effizienz.

Unsere Abfüllmaschinen⁠

Nachgeschaltete Anlagen

Entdecken Sie unsere nachgeschalteten Anlagen, mit denen Sie die Betriebskosten senken und die Produktivität bei Verarbeitung, Palettierung und Transport steigern.

Unsere nachgeschalteten Anlagen⁠

Integrierte Linien

Für maximale Effizienz und minimale Verschwendung bei der Lebensmittel- und Getränkeproduktion sind unsere integrierten Linien genau das Richtige. Diese Anlagen sind perfekt aufeinander abgestimmt, denn alles stammt aus einer Hand.

Unsere integrierten Linien⁠

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Unsere höchste Priorität ist es herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, die von Ihnen benötigte Lösung oder Dienstleistung zu finden, von der Produktion bis zum Konsumenten.

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