Geschmack und Textur auf den Tisch bringen
Käse ist unglaublich vielseitig. Jede Sorte bietet ihren eigenen einzigartigen Geschmack. Der globale Käsekonsum wächst von Jahr zu Jahr, und dieser Wachstumstrend wird sich voraussichtlich fortsetzen. Die Ausweitung der Fast-Food-Industrie in Kombination mit den sich ständig verändernden Lebensgewohnheiten in Schwellenländern führen zu einem Anstieg1 der globalen Nachfrage und einem Wandel des Käsemarktes von morgen.
Dank vieler Jahrzehnte Erfahrung in der industriellen Käseproduktion wissen wir, was zur Entwicklung, Montage und Instandhaltung optimal integrierter Anlagenlösungen wichtig ist. Wir haben alles, was Sie brauchen, um hervorragenden Käse in stets gleichbleibender Qualität herzustellen – von den Rohstoffen bis zum Endprodukt.
Anlagen für Käse
Die Herstellung von Käse ist kein einfaches Unterfangen. Mit den richtigen Maschinen ist es möglich. Unsere speziellen Anlagen bieten Ihnen Flexibilität und einen modularen Ansatz für die Produktion aller Käsesorten. Erfahren Sie, wie unsere sorgfältig konzipierten Käseanlagen Ihren Produktionsprozess optimieren und zu hochwertigem Käse beitragen können.
Whether you brine to slow lactose conversion, ensure rind formation, cool filata or just add flavour, our solutions make sure you get the job done right.
Curd making is at the heart of cheese production. Rely on our vast experience and comprehensive range of solutions for almost every type of cheese.
Count on Tetra Pak equipment and experienced processing specialists to make sure your curd is distributed evenly to all outlets prior to blockforming.
Perfecting homogenisation takes the right technology, optimally configured and operated. Discover our reliable, cost-effective and sustainable solutions.
From cutting and extruding to our Exact Weight system for pasta filata, Tetra Pak string cheese machines are proven solutions, supported by vast expertise.
Looking for fast, effective blockforming? Our vacuum technique meets every need. After blockforming, we help with bag loading, vacuum sealing and cartoning.
Looking for high running times, capacity, whey drainage control, and weight and moisture accuracy? Discover our continuous draining, forming & filling system.
Get just the right fibrous structure in your pasta filata without cooking and stretching machines. Three main technologies cover every need you’ll encounter.
Whether you need to meter salt to a flow of mozzarella or to ensure the perfect salt concentration in cheddar, our solutions are accurate, durable and flexible.
Designed to meet any pressing needs, our automated systems come in open, closed and container versions. We’ll help you choose just the right solution.
Handle almost any cheese on a single line with our proven blending solutions. Perfect texture and particle distribution. High efficiency. Low product loss.
All common dairy processes utilise membrane filtration directly or indirectly. Our portfolio comprises a wide range of proven systems and membrane types.
High-volume cottage cheese production requires specialised equipment. Our solution integrates a draining belt, extra rinsing where needed, and blending.
Mix preparation is a complex process. From individual units to customised plants, our solutions handle every need, while ensuring food safety and hygiene.
For pizza cheese, mozzarella and provolone moulding, we offer two automated solutions – the low-cost, low-complexity RMC 2 and its big brother, the 8/12.
Wir tun alles, damit Sie mit Käse erfolgreich sind
Mit unserem Fachwissen aus mehreren Jahrzehnten stellen wir sicher, dass Sie Rohstoffe optimal nutzen und jeden Käse gemäß höchster Standards produzieren können.
Sehen Sie sich das Video an.
Wir tun alles, damit Sie mit Käse erfolgreich sind
Mit unserem Fachwissen aus mehreren Jahrzehnten stellen wir sicher, dass Sie Rohstoffe optimal nutzen und jeden Käse gemäß höchster Standards produzieren können.
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Mit Daten und Automatisierung das eigene Know-how in der Käseherstellung optimal nutzen
Die ständig im Wandel begriffenen Anforderungen der heutigen Welt führen Käsehersteller in eine Zukunft, in der traditionelle Handwerkskunst auf moderne Automatisierung trifft. Unsere Lösungen und datengestützten Analysen ermöglichen Ihnen eine bessere Kontrolle von Produktions- und Qualitätsparametern, damit Sie auch in Zukunft den Anforderungen und Herausforderungen gewachsen sind. Doch es kommt vor allem auf Ihre Erfahrung und Ihr Fachwissen an. Automatisierung ist lediglich das Mittel, mit dem Sie das Beste daraus machen.
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Mit Daten und Automatisierung das eigene Know-how in der Käseherstellung optimal nutzen
Die ständig im Wandel begriffenen Anforderungen der heutigen Welt führen Käsehersteller in eine Zukunft, in der traditionelle Handwerkskunst auf moderne Automatisierung trifft. Unsere Lösungen und datengestützten Analysen ermöglichen Ihnen eine bessere Kontrolle von Produktions- und Qualitätsparametern, damit Sie auch in Zukunft den Anforderungen und Herausforderungen gewachsen sind. Doch es kommt vor allem auf Ihre Erfahrung und Ihr Fachwissen an. Automatisierung ist lediglich das Mittel, mit dem Sie das Beste daraus machen.
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Fallbeispiel: Kohlenstoffbilanz einer Käserei optimieren
Der niederländische Käsehersteller CONO Kaasmakers hatte ein klares Ziel: Er wollte die umweltfreundlichste Käserei der Welt bauen. Um dieses Ziel zu realisieren, arbeitete das Unternehmen eng mit technischen Lieferanten wie Tetra Pak zusammen.
Erfahren Sie, wie die Tetra Pak Komplettlösung für die Verarbeitung CONO Kaasmakers geholfen hat, die Kohlenstoffbilanz zu verbessern.
1 Quelle: www.tetrapak.com
2 „Nachwachsend“ bezieht sich auf den Umstand, dass eine 1-Liter-Kartonverpackung von Tetra Pak üblicherweise zu 70 % aus Karton, zu 25 % aus Polyethylen und zu 5 % aus Aluminium besteht. Das Recycling ist überall dort möglich, wo entsprechende Recyclinginfrastrukturen vorhanden sind.